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联系电话:13823247671
公司网站:www.huiyaxincai.com
华东地址:上海市金山区漕泾镇中一路80号
工厂地址:广东省惠州市惠阳工业园区

产品参数

    亨斯迈 CTBN 1300X13 端羧基丁腈橡胶技术文件

    1. 简介

    亨斯迈 CTBN 1300X13 是一种 端羧基丁腈橡胶Carboxyl-Terminated Butadiene Nitrile Rubber),属于反应性液态橡胶,主要用于 环氧树脂增韧改性。其分子链两端的羧基(—COOH)可与环氧基团发生化学反应,显著提升固化物的抗冲击性、断裂韧性和耐热性,广泛应用于 胶粘剂、复合材料、电子封装、航空航天 等领域。


    2. 产品特点

    ✔ 高反应活性:羧基官能团可与环氧树脂高效交联,形成稳定增韧结构。
    ✔ 优异的增韧效果:显著提高环氧体系的抗冲击性和断裂韧性(K₁c 提升50%以上)。
    ✔ 良好的相容性:丙烯腈含量约13%,平衡极性与柔韧性,与多种环氧树脂相容。
    ✔ 耐油耐化学性:丁腈橡胶结构提供一定的耐油和溶剂性能。
    ✔ 低温性能优异:玻璃化转变温度(Tg)低至 -40°C,适用于宽温域应用。


    3. 化学与物理性能

    性能指标

    典型值/范围

    测试标准

    外观

    琥珀色至棕色粘稠液体

    目测

    密度(25°C)

    0.95–1.00 g/cm³

    ASTM D792

    粘度(25°C)

    5,000–50,000 cP

    ASTM D2196

    丙烯腈含量

    ~13%

    FTIR/NMR

    羧基含量

    0.04–0.08 meq/g

    滴定法

    酸值

    20–40 mg KOH/g

    ASTM D974

    分子量(Mn)

    3,000–5,000 g/mol

    GPC

    玻璃化转变温度(Tg)

    -40°C 至 -20°C

    DSC

    热分解温度(Td)

    ≥250°C(N₂氛围)

    TGA


    4. 主要应用行业

    胶粘剂与密封剂:提高结构胶的柔韧性和抗冲击性,适用于汽车、航空、建筑等领域。

    复合材料:用于碳纤维/玻璃纤维增强环氧树脂,防止分层和微裂纹。

    电子封装:提升封装材料的耐热冲击性和机械强度。

    涂料与涂层:增强防腐涂层的附着力和耐开裂性。

    航空航天:用于高性能复合材料部件,如机翼、整流罩等。

    · 


    5. 推荐使用方式

    添加比例:通常为环氧树脂重量的 5–20%,需优化配比。

    混合工艺:建议加热至 60–80°C 降低粘度,便于混合。先与环氧树脂均匀混合,再加入固化剂。

    固化影响:可能延长凝胶时间,需调整固化剂(如胺类、酸酐)用量。


    6. 包装与储存

    包装规格:通常为 20kg/桶 或 200kg/桶(具体以供应商为准)。

    储存条件:温度 <25°C,避光、防潮、密封保存。避免接触水分,防止羧基吸湿影响反应活性。

    保质期12个月(建议使用前检测酸值和粘度)。

增韧剂 亨斯迈 CTBN 1300X13 端羧基丁腈橡胶

✔ 高反应活性:羧基官能团可与环氧树脂高效交联,形成稳定增韧结构

✔ 优异的增韧效果:显著提高环氧体系的抗冲击性和断裂韧性(K₁c 提升50%以上)

✔ 良好的相容性:丙烯腈含量约13%,平衡极性与柔韧性,与多种环氧树脂相容

✔ 耐油耐化学性:丁腈橡胶结构提供一定的耐油和溶剂性能

✔ 低温性能优异:玻璃化转变温度(Tg)低至 -40°C,适用于宽温域应用。
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